从腐蚀到磨损：不同工况下衬里/电极材质对寿命的影响分析-盛天测控

电磁流量计之所以能广泛应用于从清水到强酸、从矿浆到食品的各种复杂工况，核心在于其只有衬里和电极与被测介质直接接触。这意味着，流量计的使用寿命和测量精度，很大程度上取决于这两个关键部件的材质选择是否匹配工况。
衬里：抵御腐蚀与磨损的第一道防线
衬里材料的选择，需要根据介质的腐蚀性、磨损性和温度综合判断。
对于强酸、强碱等腐蚀性介质，聚四氟乙烯（PTFE）及其改性材料（如PFA、FEP）是优选。PTFE化学性质极其稳定，几乎能耐沸腾的盐酸、硫酸、王水等所有强腐蚀性介质，可在-80℃至+180℃范围内长期工作，且表面光滑不易粘附，适用于卫生级和易结垢介质。但需注意，PTFE耐磨性较差，不适合含固体颗粒的浆液。
当面临矿浆、煤浆、泥浆等高磨损工况时，耐磨性能成为首要考量。聚氨酯橡胶的耐磨性约为天然橡胶的10倍，特别适用于中性、强磨损的介质，但耐酸碱性能较差，介质温度通常需低于40-60℃。氧化铝陶瓷则更胜一筹，其耐磨性约为聚氨酯橡胶的10倍，同时耐高温高压，适用于具有腐蚀性的矿浆，但性脆，安装时需防止受力不均。
对于一般的污水、工业用水，氯丁橡胶是性价比极高的选择，它具有良好的弹性和耐磨性，可耐80℃以下的一般低浓度酸碱盐介质。
电极：直接接触介质的“触角”
电极材料的选择，不仅要考虑耐腐蚀性，还要避免表面效应（如钝化、氧化层）导致的测量噪声。
不锈钢（316L） 应用广，适用于非腐蚀性或弱腐蚀性介质，如生活用水、污水、矿浆等。哈氏合金系列则针对性强：哈氏B合金耐非氧化性酸（如盐酸），哈氏C合金耐氧化性酸（如硝酸、混酸）和含氯离子的溶液。
钛电极是含氯离子环境（如海水、盐水、氯化物）的优异选择，耐腐蚀性良好。钽电极则被誉为“几乎全能”，除氢氟酸、发烟硫酸和碱外，可耐包括沸点盐酸、硝酸在内的几乎所有化学介质。对于极苛刻的工况，铂铱合金可提供耐化学性，但成本较高。
选型核心：适合的才是好的
选型中常见的误区是“只选贵的，不选对的”。钽电极虽好，但在氢氟酸中会迅速失效；聚氨酯橡胶耐磨，却不耐酸碱。必须根据介质的具体成分、浓度、温度及是否含磨损性颗粒，综合匹配衬里和电极材料。
唯有精准选型，才能让电磁流量计在从腐蚀到磨损的各种严苛工况下，实现长周期稳定运行，真正成为工业生产中可靠的“流量眼睛”。

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