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矿浆管道用电磁流量计，怎么扛住磨损和堵塞？-盛天测控
发布日期: 2026-09-20阅读量：一、问题场景：读数漂了，拆开一看衬里磨出沟
某选矿厂尾矿输送管上的电磁流量计，用了半年读数开始漂。拆开检查，衬里局部磨出沟槽，电极被矿泥糊住半边。翻运行记录发现，现场常用流速长期只有 0.8 m/s，颗粒沉在管底，把电极埋了。
二、为什么：三个机制
其一，磨损与沉积是同一对矛盾。冲刷磨损随流速提高而明显加剧，通常近似与流速的 2～3 次方相关；流速压得太低，颗粒又会沉降。含固浆液要找的是窗口，不是越低越好。
其二，磨损集中在流场突变处。弯头、缩径、阀门下游以及衬里翻边是冲刷集中区，表装在弯头后面，往往撑不到一个检修周期就被磨穿。
其三，堵塞不等于堵死。电极被矿泥覆盖、管底沉积抬高，都会让流通截面变小、流速分布畸变，读数照样在出，但已经偏了。
三、怎么做：五条措施
定流速窗口。含固浆液常用流速取 1.5～3 m/s，不宜长期低于 1 m/s 以免沉降，也不宜过高加剧冲刷；口径按 D=√(4Q/(π·v)) 反算，宁大勿小，避免小口径高流速。
选衬里。耐磨软橡胶或聚氨酯优先，硬颗粒工况下 PTFE 慎用；核对温度上限，聚氨酯一般不超过 60～70 ℃，以厂家曲线为准。
选电极。刮刀式或可拆式电极便于在线清理，碳化钨等耐磨材质适合含砂矿浆；定期检查电极附着情况。
定安装位。垂直管让介质自下向上流动，既保证满管又减少沉积；水平安装时两电极连线保持水平，避免电极被管底矿泥覆盖；避开弯头、缩径与阀门下游，上游直管段 5D、下游 3D。
留维护口。设冲洗口与旁路，停泵前用清水置换；检修期测衬里厚度、查电极绝缘；接地环材质同步考虑耐磨，并单独接地。- 速查表
检查项 要求 优先级 常用流速 含固浆液 1.5～3 m/s，避免长期低于 1 m/s ★★★ 衬里 耐磨软橡胶或聚氨酯，硬颗粒慎用 PTFE ★★★ 电极 刮刀式或可拆式，含砂选碳化钨 ★★★ 安装方向 垂直管自下向上；水平管两电极连线水平 ★★★ 安装位置 避开弯头、缩径、阀门下游，上游 5D、下游 3D ★★ 维护 冲洗口与旁路、停泵清水置换、测衬里厚度 ★★ 
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