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超声波流量计受气泡与悬浮物影响怎么处理-盛天测控
发布日期: 2026-10-23阅读量：一、现场现象
某水厂 DN300 进水管装了一台外夹式超声波流量计，投运后读数时有时无：白天用水高峰摆动明显，夜间小流量时停在原值不动。换新表、重做耦合都没用，直到核对取水工况才发现，表装在泵前吸入段，高点还积着气，进厂原水含固偏高。
二、影响机理
一是气泡散射声能。时差法靠声波穿过液体传播，管顶聚气或泵前吸入空气时，声道接收幅值明显下降，气泡扫过声道还会造成丢波，读数表现为跳变或停在原值。
二是悬浮物衰减加沉积。颗粒同样散射并衰减声波，含固率越高信号越弱；流速偏低时颗粒在管底沉积成淤泥层，过流截面变小、流速分布偏移，按满管截面换算就不成立。
三是管壁与安装放大影响。锈蚀、水泥衬里与结垢层都衰减声能，壁厚与衬里厚度录错则声程算错；直管段不足、泵出口脉动与耦合剂干涸，会把偏弱的信号进一步压下去。
三、处理措施
①先排气、改管位。水平管避开管路高点，垂直管自下而上，高点加排气阀；泵前负压段尽量移到泵后正压段并保证背压，含气明显的回路加装气液分离或消气器。
②控流速、防沉积。一般液体常用 1～3 m/s，含固介质不低于 1.5～2 m/s 以抑制沉降；间歇运行回路停泵后先冲洗再计量，避免淤泥层堆积。
③按介质换型式。含固含气偏高的原水、污泥与曝气段，评估多普勒法或插入式探头；直管段按上游 10D、下游 5D 预留。
④核对管道参数与信号。清锈除漆至金属面，按实测录入壁厚、材质与衬里厚度；小管径用 V 法，大管径或信号偏弱改 Z 法，耦合剂涂匀并按期补涂。- 速查表
检查项 要求 优先级 满管与排气 水平管避开管路高点，垂直管自下而上，高点设排气阀 ★★★ 泵段位置 避开泵前负压吸入段，改到泵后正压段并保证背压 ★★★ 管道参数 清锈除漆，按实测录入壁厚、材质与衬里厚度 ★★★ 探头与声程 小管径用 V 法，大管径或信号弱改 Z 法，耦合剂涂匀 ★★ 流速与沉积 常用 1～3 m/s，含固介质不低于 1.5～2 m/s ★★ 直管段 上游 10D、下游 5D，远离泵出口脉动 ★★ 型式复核 含固含气偏高时评估多普勒法或插入式 ★★ 
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