液位计防爆选型要点：区域、组别、证书三步定合规-盛天测控

一、现场现象
某化工厂罐区扩容，采购清单上"防爆液位计"一笔带过。货到验收时安全员拿起铭牌问：罐内介质含氢，这台表是几区设备、气体组别几类？现场答不上来，整批仪表退回换货，工期延误近一个月——区域划分图没附进技术协议，是这次返工的起点。防爆选型不是一句"防爆"就能带过的，区域、组别、证书三个环节都得对上。
二、原因分析
1. 区域定型式。按 GB/T 3836.14 划分危险区域：0 区爆炸性气体混合物连续出现，只能选 Ex ia 本安型或 Ex ma 浇封型；1 区可用 ia、d、ma；2 区限制较宽，还可考虑 Ex n 型。型式选高一级通常可行，选低一级则直接判不合格。
2. 介质定组别。气体组别 IIA/IIB/IIC 对应引燃能力，氢气、乙炔环境须按 IIC 选型；温度组别 T1～T6 对应设备允许的表面温度上限，须覆盖介质引燃温度，多组分混合气体按其中引燃能力较强的一档取值，化工常规工况多选 T4 及以上等级。
3. 证书定合规。防爆合格证编号可向发证机构查询，铭牌 Ex 标志须完整清晰，证书类型与认证机构信息一并存档备查；安装环节的电缆引入密封、接地与隔爆面保护同样纳入验收范围。
三、落实要点
①先划区再选型：罐区按 GB/T 3836.14 划定 0/1/2 区，0 区选 Ex ia IIC 级本安或 Ex ma 浇封型液位计，1/2 区可选 Ex d 隔爆磁翻板或本安型雷达液位计。
②核组别与温度等级：含氢介质按 IIC 选型；温度组别对照介质引燃温度逐台核对，化工常规工况选 T4 及以上，留足裕度。
③核证书与铭牌：防爆合格证编号现场可查，Ex 标志完整清晰（如 Ex d IIC T6 Gb），电缆密封圈内径与所用电缆外径匹配。
④安装环节不破防：隔爆接合面不得磕碰划伤，本安回路核算关联设备 Uo/Io/Po 与现场仪表输入参数匹配，接地电阻符合设计要求，验收前留存密封圈材质证明与接地测试记录。

• 速查表

检查项	要求	优先级
危险区域匹配	0 区仅 Ex ia / Ex ma；1 区 ia、d、ma；2 区可加 Ex n	★★★
气体组别	氢气、乙炔环境按 IIC 选型	★★★
温度组别	设备表面温度上限覆盖介质引燃温度（T1～T6）	★★★
防爆证书与铭牌	防爆合格证编号可查，Ex 标志完整清晰	★★
安装与电缆引入	密封圈匹配外径，隔爆面无损伤，接地可靠	★★

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